协助中联重科规划并导入实施生产现场形象管理体系，该体系经通过中联总部审核，已经成为中联重科集团标准。

项目背景

　　随着中联重科的快速发展，企业在全国各地已经拥有十三大工业园，而且工业园的数量还在不断扩张中。对于全球产品链最齐备的工程机械领军企业，要保持各个工业园都拥有高水准的生产现场形象非常困难。在工业园不断新建、改建与扩建过程中，中联重科各个工业园的生产现场出现了色彩不统一，划线混乱，标识及文字不规范的情况。由于生产现场形象牵涉到安全性、物流、国家标准等各种要素，因此使用企业VI体系无法对生产现场形象进行有效管理。为了提升企业的生产现场管理水准，中联重科迫切需要一整套的解决方案。此方案需要简明、美观、易于使用，满足企业VI规范与生产现场实际需求，同时还能与国家标准接轨。本次作业就是在此背景下展开的。

详细说明

　　协助中联重科规划并导入实施生产现场形象管理体系，该体系经通过中联总部审核，已经成为中联重科集团标准。

作业思路

　　生产现场形象体系的作业首先选择混凝土机械生产的核心园区——中联麓谷工业园先行试点。此工业园属于新建设的生产基地，生产现场基础管理及工厂的硬件设施较好，具备有利的实施条件。项目小组深入到车间，充分考虑规划方案的实用性。经过3个月时间的充分论证，为麓谷工业园制定了色彩、线条、文字等规划原则，并在规划原则的基础上为麓谷工业园量身定制了一百多项设计示范。再通过3个月时间的逐步导入，麓谷工业园的生产现场形象令人眼前一亮，规范的形象管理令生产现场更安全，视觉更美观。在麓谷工业园成功导入的基础之上，中联重科要求项目小组总结成果与经验，为工业起重机分公司泉塘工业园区进行项目的升级与导入。

　　中联泉塘工业园是工业起重机分公司的核心生产基地，生产现场情况较为复杂。工业园的一部分是由老厂房改造而来，而另一部分则是近年新建设的厂房。同时，泉塘工业园自己制造汽车底盘与起重吊臂，生产工艺与工序更为复杂，工厂的6s管理导入时间较晚，现场管理基础相对薄弱。在此情况下，我们对泉塘工业园主管生产的领导与车间主任进行了独立访谈，详细了解了整个生产线的规划布局及物流情况。同时，对生产现场进行了详细的实地考察，拍摄了上千张照片进行分析研究。在充分论证的基础上，我们考虑到了方案的一致性与可延展性。因此，升级后的规划原则分为五大部分，分别是：色彩、线条、文字、人体工程与扩展原则。根据工业园的实际情况，我们规划了100多项应用设计。经过3个月的导入与实施后，中联泉塘工业园的生产现场形象焕然一新。改造后的工业园视觉统一，层次分明，形象趋于国际化。同时，人与环境更协调，生产现场物流更顺畅，安全更有保障。在生产流水线搬迁后工厂的形象体系也能保持一致。

　　项目实施的明显效果获得了中联重科生产管理人员的一致好评。同时，在项目成果阐述会上，也让中联重科与会的干部职工认识到：生产现场形象规划绝不只是表面看到的视觉设计，而是一整套对于生产现场形象实施统一管理的管理思想。规范的执行这套管理体系就能为中联重科所有工业园的形象建设铺平道路。

　　在完成两大核心工业园的改造后，此标准受到中联重科集团领导的关注与好评，经过中联总部完善并授权后，此标准已经上升为中联重科集团标准。